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        三筒烘干機

        三筒烘干機是在單筒烘干機基礎上改進研發的的節?能產品。改變了原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕?料的預烘干并延長了濕料在機內烘干時間,再加上密封、?保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單筒?式烘干機相比,提高30-50% ,單位容積蒸發強度可達?80-120kg/m3 ,標準煤耗僅為10-25kg/t。其技術先?進、運行參教合理,操作簡單可行,廣泛應用于各個行?業的濕物料的烘干。

        【筒徑】: Φ2.0m-Φ4.0m 

        【生產能力】:2-120.0t/h

        【應用領域】:用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。

        【適用物料】:礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、蘭碳、原煤、礦石、石英?砂、黃沙、糧食等。

        產品優勢

        套筒式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料,如干混砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業所用的各種型砂,建材水泥行業用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料等。根據不同行業對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

        進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃,如有特殊高溫烘干要求,烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

        套筒式三筒烘干機具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干機占地面積的二分之一,工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少等特點。

        工作原理

        套筒式三筒烘干機的烘干過程:被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒,通過導向板,在筒體回轉作用下物料被推回中筒,在中筒揚料板的作用下物料向右運動,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外筒左端。在導料板的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的1、2、3。三個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有導向板。套筒式三筒烘干機的主體通過兩個減速電機6,分別驅動兩端的兩個傳動托輪5,使輪帶4繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備,即入料管喂入內筒3的入料端時,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板。隨著筒體的旋轉,物料被筒內的螺旋式揚料板舉升的同時,不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的。

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        技術參數

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